องค์ประกอบหลักที่ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของท่อหล่อสแตนเลสมีอะไรบ้าง?
ท่อหล่อสแตนเลส มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเคมี อุปกรณ์บำบัดความร้อน โลหะวิทยา และระบบการเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม มีเสถียรภาพทางความร้อน และทนต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิสูง ความดันสูง และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้หลักที่ส่งผลต่อความเสถียรและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. ตั้งอยู่บนชายฝั่งทะเลสาบ Taihu ที่สวยงาม ได้สั่งสมรากฐานทางเทคนิคเชิงลึกในด้านการหล่อที่ทนความร้อน ทนต่อการสึกหรอ และการกัดกร่อน ด้วยความสามารถในการหล่อ 5,000 ตันต่อปี และแพลตฟอร์มกระบวนการขั้นสูง ท่อหล่อแบบแรงเหวี่ยงโลหะผสมสูงของบริษัท เช่น ท่อรังสี ลูกกลิ้งจม ลูกกลิ้งเครื่องทำกระดาษ ฯลฯ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการรักษาความร้อน แก้ว การทำกระดาษ โลหะวิทยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ และมีการส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาใต้ ญี่ปุ่น และประเทศและภูมิภาคอื่นๆ
โครเมียม (Cr) - องค์ประกอบหลักในการสร้างฟิล์มทู่
โครเมียมเป็นองค์ประกอบหลักที่กำหนดลักษณะพื้นฐานของเหล็กกล้าไร้สนิม "ความต้านทานการกัดกร่อน" โดยปกติแล้ว เหล็กที่มีปริมาณโครเมียมมากกว่า 10.5% จะสามารถสร้างฟิล์มทู่ที่เสถียรได้ ฟิล์มออกไซด์ที่อุดมด้วยโครเมียมนี้สามารถปกคลุมพื้นผิวของวัสดุได้อย่างรวดเร็วและป้องกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นอย่างต่อเนื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ
อู๋ซีตงหมิงกวนใช้โลหะผสมทนความร้อนโครเมียมสูงเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณโครเมียมจะสูงกว่า 18% เมื่อผลิตท่อรังสี ลูกกลิ้งจม และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ แม้ในบรรยากาศออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่มีซัลเฟอร์ ก็ยังสามารถรักษาฟิล์มป้องกันพื้นผิวออกไซด์ที่เสถียร ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก ความกะทัดรัดและคุณสมบัติการรักษาตัวเองของฟิล์มฟิล์มเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงเสถียรภาพของอุปกรณ์ท่อในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
นิกเกิล (Ni) - ทำให้โครงสร้างออสเทนไนต์คงตัวและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียว
นิกเกิลเป็นสารเพิ่มความคงตัวออสเทนไนท์ที่ไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนในท่อหล่อสแตนเลสเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความเหนียวที่อุณหภูมิสูง ความเหนียวในการรับแรงกระแทก และความสามารถในการแปรรูปอีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตัวกลาง เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์และคลอไรด์ ยิ่งมีนิกเกิลมากเท่าใด ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
Wuxi Dongmingguan ใช้ระบบโลหะผสมที่มีปริมาณนิกเกิล 8% -35% อย่างกว้างขวางในกระบวนการหล่อแบบแม่นยำและกระบวนการหล่อแบบแรงเหวี่ยง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในท่อรังสีอุณหภูมิสูง ลูกกลิ้งด้านล่างของเตาให้ความร้อน และสถานการณ์การใช้งานอื่นๆ โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมสูง (เช่น HK40, HP, HU, HT และโลหะผสมมาตรฐาน ASTM A297 อื่นๆ) ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีเสถียรภาพทางโครงสร้างที่ดีเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อนทั้งในบรรยากาศออกซิไดซ์และรีดิวซ์
โมลิบดีนัม (Mo) - ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก
การเติมโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานการเกิดรูพรุนของท่อหล่อสแตนเลสในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออนได้อย่างมาก (เช่น สภาพแวดล้อมน้ำทะเลและสเปรย์เกลือ) และเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญในสภาพแวดล้อมทางทะเลและในโรงงานเคมี ต้านทานการกัดกร่อนในท้องถิ่นด้วยการเสริมความเสถียรของฟิล์มฟิล์ม
ในความร่วมมือกับลูกค้าชาวญี่ปุ่นและชาวยุโรป Dongmingguan ได้เพิ่มองค์ประกอบ Mo 2%-3% ให้กับลูกกลิ้งเตาบำบัดความร้อนระดับสูงและลูกกลิ้งจม ซึ่งช่วยปรับปรุงความเสถียรในการให้บริการของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญในบรรยากาศที่มีคลอไรด์หรือบรรยากาศที่เป็นกรด และช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีรูพรุนและหลุดลอกบนพื้นผิวระหว่างการทำงานในระยะยาว
ซิลิคอน (Si) และอลูมิเนียม (Al) - ปรับปรุงความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อคาร์บูไรเซชัน
ซิลิคอนและอะลูมิเนียมสามารถเพิ่มความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของเหล็กกล้าไร้สนิมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการกัดเซาะของคาร์บอนเพิ่มเติมโดยการสร้างฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่น บทบาทของมันโดดเด่นเป็นพิเศษในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ท่อรังสีที่ได้รับการบำบัดความร้อน และลูกกลิ้งด้านล่างของเตาอุณหภูมิสูง
Wuxi Dongmingguan แนะนำปริมาณซิลิคอน 1.5%-3.0% ในการหล่อโลหะผสมสูงตามความต้องการของลูกค้า และจำลองและเพิ่มประสิทธิภาพวิวัฒนาการขององค์กรของการหล่อในบรรยากาศที่มีอุณหภูมิสูงผ่านซอฟต์แวร์จำลอง เช่น ANYCASTING เพื่อให้หลอดรังสียังคงรักษาอัตราการออกซิเดชันต่ำและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ดีเหนือ 1,000°C
กระบวนการหล่อที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตท่อหล่อสแตนเลสมีอะไรบ้าง?
ในอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เช่น ปิโตรเคมี การอบชุบด้วยความร้อนทางโลหะ และอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน ท่อหล่อสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน และความแข็งแรงทางกลได้ดีเยี่ยม เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดระดับสูงสำหรับความแม่นยำของขนาดท่อ ความหนาแน่นขององค์กร และความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน กระบวนการหล่อที่ใช้ในกระบวนการผลิตจึงกลายเป็นส่วนสำคัญในการกำหนดคุณภาพ
การหล่อการลงทุน / การหล่อโฟม EPC ที่สูญหาย
การหล่อแบบลงทุนเป็นกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำสูงและมีรูปร่างใกล้เคียงตาข่าย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีรูปร่างซับซ้อน ขนาดที่แม่นยำ และความต้องการพื้นผิวสูง ตงหมิงกวนสามารถผลิตข้อต่อท่อแบบหล่อ ส่วนหน้าแปลน และอุปกรณ์ท่อแบบกำหนดเองที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและความหนาของผนังสม่ำเสมอ โดยใช้กระบวนการซิลิกาโซลและสายการผลิตโฟมที่หายไป (EPC)
ข้อดีทางเทคนิค:
พื้นผิวสำเร็จสูง (ค่า Ra สามารถเข้าถึงได้ภายใน3.2μm) ปริมาณการประมวลผลที่ตามมาเล็กน้อย
ความแม่นยำมิติทางเรขาคณิตสูง (สามารถควบคุมได้ที่ระดับ CT4-6)
สามารถผลิตอุปกรณ์ท่อแบบกำหนดเองได้หลายแบบจำนวนเล็กน้อย ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างยืดหยุ่น
กระบวนการจำลองใช้ ANYCASTING สำหรับการวิเคราะห์การไหลและการแข็งตัวเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและการปิดเย็นอย่างมีประสิทธิภาพ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตข้อต่อท่อหล่อที่มีรูปทรงพิเศษ เช่น ตะแกรงสำหรับเตาเผาขยะ และข้อต่อท่อเตาเผาสำหรับการบำบัดความร้อน การหล่อที่มีความแม่นยำกลายเป็นกระบวนการที่ต้องการ เนื่องจากความสามารถในการจำลองแบบของแม่พิมพ์และการรักษารูปร่างที่ดี
การหล่อแบบแรงเหวี่ยง - เทคโนโลยีหลักของท่อหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์สูง
การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเป็นกระบวนการที่ใช้แรงเหวี่ยงเพื่อสร้างรูปร่างโลหะหลอมเหลวโดยการเหวี่ยงโลหะไปที่ผนังด้านในผ่านแม่พิมพ์หมุนความเร็วสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมท่อกลมที่มีผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีความหนาแน่นสูง ในระบบผลิตภัณฑ์ของตงหมิงกวน การหล่อแบบแรงเหวี่ยงคุณภาพสูง เช่น ท่อเรเดียน ลูกกลิ้งจม และลูกกลิ้งเครื่องจักรกระดาษ ถือเป็นการใช้งานทั่วไปของกระบวนการนี้
ข้อดีทางเทคนิค:
โลหะมีความหนาแน่นสูง แทบไม่มีรูหดตัว มีตะกรันรวมอยู่ด้วย และประสิทธิภาพการป้องกันการเจาะที่แข็งแกร่ง
โครงสร้างมีความสม่ำเสมอ เกรนได้รับการขัดเกลา และความต้านทานการคืบคลานดี ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิสูงและระยะยาว
ความหนาของผนังท่อสามารถควบคุมได้ และโลหะผสมภายในและภายนอกสามารถปรับให้เหมาะสมได้โดยการหล่อแบบสตรีมคู่ (เช่น ท่อไบเมทัลลิก)
มีความต้านทานสูงต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความล้าจากความร้อน และเหมาะสำหรับเตาเผาที่ให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องและระบบท่อส่งรังสี
ปัจจุบัน ตงหมิงกวนสามารถผลิตท่อหล่อแบบแรงเหวี่ยงสแตนเลสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 50 มม. ถึง 1,000 มม. และความยาวสูงสุด 4,000 มม. ซึ่งส่งออกไปยังตลาดที่มีมาตรฐานสูงเช่นยุโรป อเมริกาใต้ และญี่ปุ่นอย่างกว้างขวาง บริษัทใช้แพลตฟอร์มการจำลองขั้นสูง (ABAQUS, ANYCASTING) คาดการณ์และวิเคราะห์ความลื่นไหล พฤติกรรมการแข็งตัว และการกระจายความเค้นตกค้างของท่อหล่อ ซึ่งช่วยปรับปรุงอัตราการส่งผ่านครั้งแรกและความเสถียรในการให้บริการของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
การปั้นทรายด้วยเรซิน - โซลูชั่นที่ยืดหยุ่นสำหรับท่อหล่อขนาดใหญ่และไม่ได้มาตรฐาน
สำหรับ ท่อหล่อสแตนเลส ด้วยขนาดที่ใหญ่ รูปร่างพิเศษ หรือมีการผลิตจำนวนจำกัด เช่น เปลือกท่อเตาหลอมขนาดใหญ่ ฐานลูกกลิ้งเตาหลอม หรือส่วนเชื่อมต่อ การหล่อทรายด้วยเรซินยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากการสร้างแบบจำลองที่ยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง
ข้อดีทางเทคนิค:
ต้นทุนต่ำ รอบสั้น เหมาะสำหรับการสั่งซื้อชุดเล็กและขนาดกลางและการผลิตทดลองทางวิศวกรรม
สามารถผลิตการหล่อที่มีโครงสร้างท่อรูปทรงพิเศษขนาดใหญ่หรือโครงสร้างพื้นผิวแบบหลายส่วนได้
แบบจำลองนี้สามารถสร้างแบบจำลองสามมิติผ่าน CAD และ UG ร่วมกับ GEOMAGIC CON และอุปกรณ์สแกน 3 มิติเพื่อการเปรียบเทียบและตรวจสอบความแม่นยำของมิติ
ด้วยกลุ่มเตาบำบัดความร้อนและศูนย์เครื่องจักรของตัวเอง ตงหมิงกวนสามารถดำเนินการกระบวนการต่างๆ เช่น การบำบัดสารละลายของแข็ง การบำบัดความชรา การกลึง การตกแต่งพื้นผิวภายในและภายนอกหลังจากท่อหล่อทรายเรซินเสร็จสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะถูกจัดส่งใน "สถานะที่ใช้งานได้"
กระบวนการบำบัดความร้อนส่งผลต่อประสิทธิภาพของท่อหล่ออย่างไร?
ท่อหล่อสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เช่น โลหะวิทยา การบำบัดความร้อน ปิโตรเคมี การเผาขยะ และไฟฟ้า ประสิทธิภาพการทำงานไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับวัสดุโลหะผสมสูงและกระบวนการหล่อที่เลือกเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับกระบวนการบำบัดความร้อนที่ตามมาด้วย การอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความเสถียรขององค์กร ความต้านทานความล้าจากความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อนของท่อหล่อได้อย่างมีนัยสำคัญ และเป็นจุดเชื่อมโยงหลักสำหรับการก้าวกระโดดจาก "ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง" ไปสู่ "ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง"
กฎระเบียบขององค์กร: การอบชุบด้วยความร้อนทำให้โครงสร้างจุลภาคมีความ "เป็นวิทยาศาสตร์" มากขึ้น
ในระหว่างกระบวนการหล่อ เนื่องจากความเร็วการทำความเย็นไม่สม่ำเสมอและการแยกชิ้นส่วนโลหะผสม ท่อสแตนเลสมักสร้างโครงสร้างที่มีข้อบกพร่อง เช่น เม็ดหยาบ การแยกเดนไดรต์ และเครือข่ายคาร์ไบด์ ด้วยกระบวนการบำบัดความร้อน เช่น การบำบัดด้วยสารละลายและการบำบัดการชราภาพ สถานะองค์กรสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญ:
การบำบัดด้วยวิธีแก้ปัญหา: ให้ความร้อนท่อหล่อที่อุณหภูมิ 1,050~1,150°C จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้คาร์ไบด์และเฟสตกตะกอนอื่นๆ ละลายได้เต็มที่ และเปลี่ยนองค์กรให้เป็นออสเทนไนต์หรือออสเทนไนต์ δ แบบผสม เฟสผสม ขจัดความเครียดจากการหล่อและเฟสเปราะ
การรักษาความชรา/การรักษาความร้อนให้คงตัว: เก็บความร้อนที่อุณหภูมิต่ำเป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อส่งเสริมการตกตะกอนที่สม่ำเสมอของเฟสที่เป็นประโยชน์ เช่น คาร์ไบด์ที่กระจายตัวละเอียด และปรับปรุงความต้านทานการคืบและความต้านทานความล้าจากความร้อน
ในการผลิตท่อหล่อโลหะผสมสูงทั่วไป เช่น ท่อรังสี ลูกกลิ้งจม และลูกกลิ้งด้านล่างของเตาเผา ตงหมิงกวนจะจับคู่ระบบบำบัดความร้อนตามประเภทของวัสดุอย่างแม่นยำ (เช่น HK40, HP-Nb, HP-MA) และรวมซอฟต์แวร์การวิเคราะห์การจำลอง (เช่น ABAQUS, ANYCASTING) เพื่อคาดการณ์การเปลี่ยนแปลงของความเครียด ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ของกระบวนการ และบรรลุความสมดุลแบบไดนามิกระหว่างองค์กรและประสิทธิภาพ
การปรับปรุงประสิทธิภาพ: การปรับปรุงรอบด้านจาก "ความแข็ง" เป็น "ความเหนียว"
ท่อหล่อแต่ละแบบต้องเผชิญกับการทดสอบความเค้นประเภทต่างๆ ในระหว่างการใช้งาน เช่น ความเค้นดึงที่อุณหภูมิสูง ความล้าจากความร้อนที่อุณหภูมิสลับ การเกิดรูในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฯลฯ การอบชุบด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงคุณสมบัติต่อไปนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ:
ความต้านทานการคืบที่ดีขึ้น: เมื่อทำงานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง (เช่น 1,000 ℃) ท่อหล่อที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนสามารถรักษาความเสถียรของขนาดที่ดีและความเสถียรขององค์กร และปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมภาระความร้อนในระยะยาว เช่น เตาเผาและเตาเผาแบบปิโตรเคมีแตกร้าว
ความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีขึ้น: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของฉนวนอุณหภูมิสูงสามารถกลั่นกรองเมล็ดข้าวและลดการรวมตัวของคาร์ไบด์ที่ขอบเขตเกรนได้ จึงช่วยเพิ่มความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกของท่อหล่อภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน
ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น: โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมที่อุดมด้วย Cr, อุดมด้วย Ni และ Nb ฟิล์มฟิล์มกรองแสงหนาแน่นและเฟสออสเทนไนต์ที่ดีเยี่ยมจะเกิดขึ้นหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน
สำหรับ example, the high-sulfur easy-to-cut centrifugal cast pipes produced by Dongmingguan, in addition to ensuring the mechanical processing performance, heat treatment also needs to take into account the stability of the organization and the resistance to heat corrosion. By optimizing the temperature-time curve, it is ultimately ensured that the product meets the dual standards in terms of mechanical properties and durability.
ปลดปล่อยความเค้นตกค้างเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติและอายุการใช้งาน
ท่อสแตนเลสแบบหล่อย่อมก่อให้เกิดความเค้นตกค้างภายในระหว่างกระบวนการแข็งตัวและทำความเย็น หากไม่สามารถควบคุมความเครียดนี้ได้ อาจทำให้เกิดการแตกร้าว การเสียรูป และแม้กระทั่งความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ในระหว่างการใช้งาน ด้วยการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงหรือการอบอ่อน จึงสามารถบรรลุผล:
การปลดปล่อยและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของความเค้นตกค้าง
การควบคุมการเสียรูปของรูปร่างเพื่อปรับปรุงความเสถียรของมิติ
ลดความเสี่ยงของการเกิดรอยแตกร้าวและเพิ่มอายุการใช้งานโดยรวม
ตงหมิงกวนใช้เตาบำบัดความร้อนเพื่อให้ความร้อนโดยรวมและการบำบัดความเย็นช้า และใช้สแกนเนอร์ 3 มิติและซอฟต์แวร์ GEOMAGIC CON เพื่อเปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลงขนาดของท่อหล่อก่อนและหลังการให้ความร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถใช้งานได้ในอุปกรณ์ของลูกค้าโดยไม่ต้องกังวลหลังการส่งมอบ
การเพิ่มประสิทธิภาพของการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวและความสามารถในการต่อต้านอนุมูลอิสระ
สำหรับ cast pipes such as furnace rollers, hot air ducts, incinerator components, etc. that are exposed to high-temperature oxidizing atmospheres for a long time, Dongmingguan can also perform special heat treatments according to customer needs, such as surface aluminizing, chromizing, anti-oxidation layer treatment, etc., to improve surface oxidation resistance and high-temperature gas erosion resistance.
การหล่อแบบแรงเหวี่ยง
