การจำแนกประสิทธิภาพของเหล็กทนความร้อน

เหล็กทนความร้อนเป็นเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและมีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีที่อุณหภูมิสูง และการจำแนกประเภทประสิทธิภาพจะขึ้นอยู่กับลักษณะโครงสร้างและสถานการณ์การใช้งานเป็นหลัก

เหล็กทนความร้อนแบ่งส่วนใหญ่ออกเป็นสองประเภท: เหล็กทนความร้อนและเหล็กทนความร้อน เหล็กกำลังร้อนใช้ในช่วงอุณหภูมิ 450 ถึง 900 องศาเซลเซียส ซึ่งไม่เพียงแต่มีความต้านทานต่อออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ดีเท่านั้น แต่ยังแสดงความต้านทานการคืบคลานและความแข็งแรงการแตกหักที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมความเครียดเมื่อยล้าภายใต้การโหลดแบบวน เหล็กประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในส่วนประกอบสำคัญ เช่น โรเตอร์และใบพัดของกังหันไอน้ำและกังหันก๊าซ กระบอกสูบและโบลต์สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง และเครื่องทำความร้อนยวดยิ่งของหม้อไอน้ำ

เหล็กคงความร้อนหรือที่เรียกว่าเหล็กป้องกันการเกิดออกซิเดชัน โดยทั่วไปจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงตั้งแต่ 500 ถึง 1200 องศาเซลเซียส (บางส่วนสูงถึง 1300 องศาเซลเซียส) ลักษณะสำคัญของมันคือความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ในขณะที่ยังคงความแข็งแรงที่เหมาะสม เหล็กป้องกันการเกิดออกซิเดชันส่งเสริมการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวโลหะที่อุณหภูมิสูง โดยการเติมองค์ประกอบต่างๆ เช่น โครเมียม อลูมิเนียม และซิลิคอน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมได้อย่างมีประสิทธิภาพ องค์ประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อนของก๊าซที่อุณหภูมิสูงของเหล็ก อย่างไรก็ตาม ปริมาณอะลูมิเนียมและซิลิกอนที่มากเกินไปอาจลดความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิห้องและเทอร์โมพลาสติกของเหล็กได้

นอกจากนี้ ตามโครงสร้างทางโลหะวิทยาของเหล็กทนความร้อน ยังสามารถแบ่งย่อยเพิ่มเติมได้เป็นประเภทออสเทนไนต์ ประเภทเฟอร์ไรต์ ประเภทมาร์เทนไซต์ และประเภทเพิร์ลไลต์ เหล็กทนความร้อนหลายชนิดมีข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากโครงสร้างองค์กรและอัตราส่วนองค์ประกอบของโลหะผสมที่เป็นเอกลักษณ์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น หม้อไอน้ำ กังหันไอน้ำ เครื่องจักรกำลัง เตาเผาอุตสาหกรรม รวมถึงการบิน ปิโตรเคมี ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตส่วนประกอบภายใต้สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูงต่างๆ