ท่อหล่อสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบอุตสาหกรรมที่ต้องการทั้งความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานต่อสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนส่วนใหญ่มาจากปริมาณโครเมียมในโลหะผสม ซึ่งก่อตัวเป็นฟิล์มพาสซีฟออกไซด์บางๆ บนพื้นผิว ฟิล์มนี้ทำหน้าที่เป็นอุปสรรคที่ช่วยลดปฏิสัมพันธ์ระหว่างโลหะกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เมื่อมีออกซิเจนอยู่ในสิ่งแวดล้อม ชั้นเชิงรับสามารถซ่อมแซมตัวเองได้หากได้รับความเสียหายจากปัจจัยทางกลหรือทางเคมี เกรดสแตนเลสที่แตกต่างกันมีระดับการป้องกันที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับตัวกลาง อุณหภูมิ ระดับคลอไรด์ และ pH ของสิ่งแวดล้อม
ภาพยนตร์แบบพาสซีฟเกี่ยวกับก ท่อหล่อสแตนเลส โดยทั่วไปจะประกอบด้วยโครเมียมออกไซด์ โดยทั่วไปปริมาณโครเมียมจะไม่น้อยกว่า 10.5% ส่งเสริมการก่อตัวตามธรรมชาติของชั้นป้องกันนี้ สามารถเพิ่มนิกเกิล โมลิบดีนัม และไนโตรเจนได้เพื่อเพิ่มคุณลักษณะการสร้างฟิล์ม ยิ่งฟิล์มพาสซีฟมีความเสถียรมากเท่าใด ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะยิ่งดีขึ้นภายใต้สภาวะต่างๆ อย่างไรก็ตาม สารบางชนิด เช่น คลอไรด์ไอออนที่มีความเข้มข้นสูงหรือกรดแก่สามารถทำลายหรือทะลุผ่านฟิล์มนี้ได้ นำไปสู่การกัดกร่อนเฉพาะจุดหรือการย่อยสลายเร็วขึ้น ประสิทธิภาพในระยะยาวของท่อขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบโลหะผสมกับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ท่อเผชิญ
เงื่อนไขการปฏิบัติงานและสภาพแวดล้อมหลายประการส่งผลต่อการทำงานของท่อหล่อสแตนเลสเมื่อเวลาผ่านไป อุณหภูมิเป็นปัจจัยหนึ่งที่สามารถเร่งอัตราการเกิดปฏิกิริยาเคมีและทำให้ชั้นพาสซีฟมีความเสถียรน้อยลง ระดับคลอไรด์ยังส่งผลต่อแนวโน้มการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกอีกด้วย เมื่อออกซิเจนมีจำกัด ชั้นเชิงรับอาจไม่กลับเนื้อกลับตัวอย่างรวดเร็วหลังความเสียหาย เพิ่มโอกาสการโจมตีเฉพาะที่ ลักษณะการไหลของตัวกลาง การมีอยู่ของอนุภาคของแข็ง และระดับการทำความสะอาดหรือการบำรุงรักษาสามารถส่งผลต่ออายุการใช้งานของท่อได้อีก โดยรวมแล้ว การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบและสภาพแวดล้อมถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกเกรดที่เหมาะสม
ท่อหล่อสแตนเลสอาจมีการกัดกร่อนในรูปแบบต่างๆ ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน การกัดกร่อนสม่ำเสมอส่งผลต่อพื้นผิวที่สัมผัสทั้งหมดในอัตราที่ค่อนข้างคงที่ และมักเกิดขึ้นในกรดอ่อนหรือสารละลายอัลคาไลน์อ่อนๆ การกัดกร่อนแบบรูพรุนเกิดขึ้นเมื่อมีคลอไรด์ และสามารถสร้างรูลึกเฉพาะที่ซึ่งคุกคามความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การกัดกร่อนตามรอยแยกมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในช่องว่างแคบหรือพื้นที่ที่มีการไหลของของไหลจำกัด การเข้าถึงออกซิเจนลดลง และส่งผลต่อความสามารถในการฟื้นตัวของชั้นเชิงรับ การกัดกร่อนจากความเค้นแตกร้าวอาจเกิดขึ้นได้ภายใต้แรงดึงและการสัมผัสกับสารเคมีบางชนิด ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพทางกลของส่วนประกอบ การกัดกร่อนตามขอบเกรนสามารถเกิดขึ้นได้หากวัสดุสัมผัสกับอุณหภูมิที่ทำให้เกิดการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ตามแนวขอบเขตของเกรน การกัดกร่อนแต่ละประเภทต้องคำนึงถึงองค์ประกอบ อุณหภูมิ และการออกแบบการปฏิบัติงาน
สเตนเลสหลายเกรดถูกนำมาใช้ในการผลิตท่อแบบหล่อ ซึ่งแต่ละเกรดจะมีความแข็งแกร่งเฉพาะในบางสภาพแวดล้อม เกรดต่างๆ เช่น 304 และ 316 เป็นเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ในขณะที่โลหะผสมดูเพล็กซ์ให้ประโยชน์เพิ่มเติมในการใช้งานที่มีคลอไรด์สูง ตารางด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบทั่วไประหว่างเกรดที่ใช้ทั่วไปบางเกรดและโปรไฟล์ความต้านทานโดยทั่วไป
| สแตนเลสเกรด | องค์ประกอบการผสมหลัก | ความต้านทานการกัดกร่อน | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 304 | Cr, นี | ต้านทานทั่วไปได้ดี เหมาะสำหรับกรดอ่อนและตัวกลางอัลคาไลน์ | น้ำประปา การแปรรูปอาหาร สารเคมีอ่อน |
| 316 | Cr, นี, Mo | เพิ่มความต้านทานต่อคลอไรด์และกรดเมื่อเทียบกับ 304 | สภาพแวดล้อมทางทะเล สารละลายที่เป็นกรด ถังเคมี |
| ดูเพล็กซ์ 2205 | Cr, นี, Mo, N | ต้านทานการแตกเป็นรูพรุนและการกัดกร่อนจากความเค้นได้สูงกว่า | น้ำมันและก๊าซ แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง ตัวกลางที่มีคลอไรด์สูง |
ท่อหล่อสเตนเลสสตีลสามารถใช้งานได้กับตัวกลางหลากหลายประเภท ตั้งแต่น้ำจืดและน้ำเสียไปจนถึงสารละลายเคมีเข้มข้น ในสภาวะที่เป็นด่างอ่อน โดยทั่วไปจะรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร ในขณะที่สภาพแวดล้อมของน้ำที่เป็นกลางจะช่วยให้สามารถรักษาฟิล์มแพสซีฟได้โดยมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอน้อยที่สุด ในสื่อที่เป็นกรด ความต้านทานจะแตกต่างกันไปตามความเข้มข้นและอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่น บางเกรดอาจทนต่อกรดซัลฟิวริกเจือจางได้ ในขณะที่กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นอาจมีความเสี่ยงมากกว่า สภาพแวดล้อมที่มีปริมาณคลอไรด์สูง เช่น น้ำทะเลหรือน้ำเกลือในกระบวนการบางอย่าง อาจต้องใช้เกรดที่มีโมลิบดีนัมหรือโครงสร้างดูเพล็กซ์ การมีอยู่ของน้ำมัน ไฮโดรคาร์บอน หรือกรดที่ไม่ออกซิไดซ์ในอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมีสามารถจัดการได้ด้วยการเลือกเกรดที่เหมาะสม
ความต้านทานการกัดกร่อนของท่อหล่อสแตนเลสจะเปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนแปลงของ pH และอุณหภูมิ สำหรับตัวกลางที่เป็นกลางหรือเป็นด่างเล็กน้อยที่มีอุณหภูมิปานกลาง ชั้นพาสซีฟจะยังคงเสถียร เมื่อสภาพแวดล้อมมีสภาพเป็นกรด ใกล้หรือต่ำกว่า pH 3 ฟิล์มป้องกันอาจสลายตัวหากโลหะผสมขาดโมลิบดีนัมหรือโครเมียมเพียงพอ อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเร่งอัตราการโจมตี โดยเฉพาะในตัวกลางที่มีคลอไรด์สูง ซึ่งอาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโลหะได้เร็วกว่าที่อุณหภูมิต่ำกว่า ในหลายอุตสาหกรรม ขั้นตอนการปฏิบัติงานประกอบด้วยการควบคุม pH หรือการใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนเพื่อลดความเสี่ยง การตรวจสอบช่วงอุณหภูมิและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ภายในขีดจำกัดที่แนะนำ จะช่วยรักษาความต้านทานที่สม่ำเสมอเมื่อเวลาผ่านไป
ในสภาพแวดล้อมการบำบัดน้ำและน้ำเสีย มักจะเลือกท่อหล่อสแตนเลสเนื่องจากมีความทนทานต่อความชื้น กิจกรรมทางชีวภาพ และเกลือที่ละลาย โดยปกติแล้วน้ำที่เป็นกลางจะช่วยรักษาชั้นพาสซีฟไว้ ในขณะที่การสัมผัสกับสารทำความสะอาดหรือสารฆ่าเชื้อเป็นระยะๆ อาจเพิ่มศักยภาพในการกัดกร่อนเฉพาะที่ ระบบน้ำเสียที่มีคลอไรด์ ซัลไฟด์ หรือสารประกอบอื่นๆ อาจต้องใช้เกรดที่มีความต้านทานสูงกว่า อายุการใช้งานของท่อจะขึ้นอยู่กับความถี่ของขั้นตอนการชะล้างและองค์ประกอบของโลหะผสมของท่อ สิ่งอำนวยความสะดวกในเขตเทศบาลหลายแห่งอาศัยแนวทางปฏิบัติในการติดตามเพื่อรักษาสมดุล pH และลดความเสี่ยงของการเกิดรูพรุนและการกัดกร่อนที่เกิดจากอิทธิพลทางจุลชีววิทยา
อุตสาหกรรมที่ต้องจัดการกับกรด ด่าง หรือตัวทำละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมักใช้ท่อหล่อสแตนเลสเพื่อลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาและลดความเสี่ยงของการรั่วไหล ในการแปรรูปทางเคมี ความต้านทานต่อการกัดกร่อนขึ้นอยู่กับทั้งความเข้มข้นและประเภทของสารเคมีที่มีอยู่ กรดอ่อน เช่น กรดอะซิติก อาจจัดการได้ด้วยเกรดโลหะผสมที่ต่ำกว่า ในขณะที่สารละลายที่มีความเข้มข้นสูงหรือตัวกลางผสมอาจต้องใช้โลหะผสมที่อุดมด้วยโมลิบดีนัม สภาพแวดล้อมของน้ำมันและก๊าซอาจทำให้เกิดคลอไรด์ไอออน ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และอุณหภูมิสูง ซึ่งท้าทายชั้นพาสซีฟ การเลือกเกรดดูเพล็กซ์สามารถลดการแตกร้าวและรูพรุนจากการกัดกร่อนจากความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรพิจารณารูปแบบการหล่อของท่อด้วย เนื่องจากคุณภาพการหล่อส่งผลต่อผิวสำเร็จและความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง
สภาพแวดล้อมทางทะเลมีทั้งความชื้นที่อุดมด้วยคลอไรด์ ละอองเกลือ และอุณหภูมิที่ผันผวนในบางครั้ง ในการตั้งค่าเหล่านี้ ประสิทธิภาพของท่อหล่อสแตนเลสจะขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะผสมเป็นอย่างมาก สแตนเลส 304 ให้การปกป้องขั้นพื้นฐาน แต่มักมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดรูพรุน เหล็กกล้าไร้สนิม 316 พร้อมด้วยโมลิบดีนัมเพิ่ม ให้ความต้านทานที่ดีขึ้น แม้ว่าการสัมผัสน้ำเค็มอย่างต่อเนื่องอาจยังทำให้เกิดการโจมตีเฉพาะที่ หากฟิล์มแบบพาสซีฟได้รับความเสียหาย เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มักจะให้ข้อได้เปรียบในพื้นที่ที่ต้องสัมผัสกับความเข้มข้นของคลอไรด์สูงซ้ำๆ การเลือกเกรดยังส่งผลต่อความถี่ในการบำรุงรักษา เนื่องจากสามารถทำความสะอาดหรือล้างพื้นผิวได้เพื่อขจัดคราบเกลือและป้องกันการแตกตัวของฟิล์ม
ของไหลความเร็วสูง ของแข็งแขวนลอย หรือการไหลเชี่ยวอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนในท่อหล่อสแตนเลสได้ เมื่อฟิล์มป้องกันสึกหรอเร็วกว่าที่สามารถคืนรูปได้ โลหะอาจแสดงการสึกหรอเร็วขึ้น ระบบที่ขนส่งสารละลายหรือตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำเป็นต้องประเมินความแข็งของพื้นผิวและการเลือกโลหะผสมเพื่อควบคุมผลกระทบจากการกัดเซาะ การเอาฟิล์มติดตัวออกอย่างค่อยเป็นค่อยไปยังเพิ่มความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด เนื่องจากพื้นผิวโลหะดิบยังคงสัมผัสกับไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การออกแบบเส้นทางการไหลที่ลดความปั่นป่วน และการทำความสะอาดหรือชะล้างตะกอน สามารถลดความเสี่ยงของการกัดเซาะ-การกัดกร่อนได้ การตรวจสอบเป็นประจำจะช่วยตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของความหนาของผนังหรือสัญญาณของรูพรุนเฉพาะที่
ความต้านทานการกัดกร่อนของท่อหล่อสแตนเลสมักได้รับการประเมินผ่านการทดสอบที่ได้มาตรฐาน เช่น การทดสอบความต้านทานแบบรูพรุนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ข้อมูลอ้างอิงทางอุตสาหกรรม รวมถึง NACE และ ASTM ช่วยกำหนดขีดจำกัดที่ยอมรับได้สำหรับสื่อบางชนิด ประสบการณ์เชิงปฏิบัติจากสถานที่ติดตั้งจะให้คำแนะนำว่าเกรดใดมีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาวะเฉพาะ ตัวอย่างเช่น บางกระบวนการอาจต้องการเพียง 304 หากสภาพแวดล้อมไม่รุนแรง ในขณะที่กระบวนการอื่นๆ ต้องการ 2205 ดูเพล็กซ์ หากต้องเผชิญกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงอย่างต่อเนื่อง การสร้างสมดุลที่ถูกต้องระหว่างต้นทุนโลหะผสมและการป้องกันการกัดกร่อนเป็นส่วนสำคัญของการเลือกวัสดุในด้านเคมี ปิโตรเคมี ทางทะเล และการบำบัดน้ำ
ท่อหล่อสแตนเลสสามารถรักษาอายุการใช้งานที่ยาวนานเมื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมอย่างเหมาะสมและได้รับการสนับสนุนจากแนวทางการบำรุงรักษาที่เหมาะสม การตรวจสอบเป็นประจำสามารถระบุสัญญาณเริ่มต้นของการกัดกร่อนแบบรูพรุนหรือรอยแยก ช่วยให้สามารถแก้ไขได้ก่อนที่จะเกิดความเสียหายลึก อาจพิจารณาเคลือบป้องกันหรือซับในสำหรับตัวกลางที่มีความแข็งกว่า แม้ว่าชั้นพาสซีฟมักจะให้ความต้านทานเพียงพอเมื่อใช้เกรดสแตนเลสที่ถูกต้อง หากมีสิ่งสะสม สารตกค้าง หรือตะกรันสะสม สิ่งเหล่านี้สามารถดักจับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกับโลหะและทำลายฟิล์มป้องกันเมื่อเวลาผ่านไป โปรโตคอลการทำความสะอาด การตรวจสอบประสิทธิภาพ และการจัดการเคมีของไหล มีส่วนช่วยยืดอายุการใช้งานและลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน
ตารางด้านล่างสรุปสภาพแวดล้อมของสื่อทั่วไปและความเหมาะสมทั่วไปของเกรดท่อหล่อสแตนเลสต่างๆ ภาพรวมนี้ให้คำแนะนำสำหรับการคัดเลือกเบื้องต้น โดยตระหนักว่าเงื่อนไขเฉพาะของสถานที่อาจต้องมีการวิเคราะห์โดยละเอียดมากขึ้น
| สื่อสิ่งแวดล้อม | ความเหมาะสมของเกรดโดยทั่วไป | ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ |
|---|---|---|
| น้ำจืด / pH เป็นกลาง | 304, 316 | คลอไรด์น้อยที่สุด ฟิล์มพาสซีฟเสถียร |
| ทะเล / คลอไรด์สูง | 316 ดูเพล็กซ์ 2205 | การควบคุมการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก |
| กรดอ่อน (เช่น อะซิติก) | 304, 316 | ขีดจำกัดอุณหภูมิและความเข้มข้น |
| กรดแก่ | 316 ดูเพล็กซ์ 2205 | ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นเฉพาะจุด |
| โซลูชั่นอัลคาไลน์ | 304, 316 | การมีออกซิเจนช่วยให้ฟิล์มพาสซีฟ |
| น้ำมันและก๊าซ | 316 ดูเพล็กซ์ 2205 | คลอไรด์, H2S, อุณหภูมิสูง |